一、電性能

1. 介電系數(shù)

對電容器來說，介質(zhì)介電常數(shù)直接影響電容器的比特性；對電纜來說，介質(zhì)的介電系數(shù)將直接影響電纜的臨界長度，電纜的額定電壓越高，則電容電流所占比例越大；在組合絕緣中，各介質(zhì)的介電系數(shù)影響在交流電壓或沖擊電壓下的電場分布。

2.介質(zhì)損耗(tanδ)

介質(zhì)損耗角正切值的大小與絕緣損耗功率相關(guān)，介質(zhì)損耗過大，會引起設(shè)備發(fā)熱。例如蓖麻油，它的介電常數(shù)約為礦物油的2倍，耐電場強較高，由于介質(zhì)損耗較大，就不能用以浸漬交流電容器，而只能用于直流或脈沖電容器。

3.體電阻率

直流電氣設(shè)備或電容充放電設(shè)備中，絕緣各部分的電壓分布取決于介質(zhì)的體電阻率。閥型避雷器常采用多個小間隙串聯(lián)，以利于熄弧，但多個小間隙串聯(lián)會造成間隙電壓分布不均勻，FZ閥型避雷器的加裝了間隙并聯(lián)電阻，可以有效改善多個串聯(lián)間隙的電壓分布，起到提高間隙工頻放電電壓的作用。

4. 局部放電電壓

局部放電起始電壓是指試驗電壓從較低值開始上升，升到局部放電量達(dá)到某一規(guī)定值的低電壓。局部放電熄滅電壓是指試品上電壓從超過局部放電電壓的較高值逐漸下降，到局部放電量降到規(guī)定值時的最高電壓。局部放電起始電壓和熄滅電壓影響絕緣的老化特性和絕緣的許用場強。

二、熱性能

熱性能應(yīng)該涵蓋耐熱性和抗低溫性兩方面。溫度升高時介質(zhì)的電性能會有所下降；低溫時介質(zhì)性能也會有所變化。通常，液體介質(zhì)在低溫時黏度會增大、介質(zhì)損耗增大。應(yīng)注意最高低極限工作溫度，還應(yīng)注意在全部工作溫度范圍內(nèi)。

三、機械性能

電氣設(shè)備要求絕緣能夠耐受穩(wěn)態(tài)的機械力和暫態(tài)沖擊力作用的能力，所以必須根據(jù)受力情況選擇適當(dāng)?shù)牟牧弦园l(fā)揮材料強度的特點，如電瓷的抗壓強度比抗拉、抗彎強度高；標(biāo)準(zhǔn)電容器的支柱若選用較軟的材料，電容量就很難保證。

四、吸潮性能

水分能溶解離子雜質(zhì)或使強極性物質(zhì)電離，本身也能在其他雜質(zhì)的影響下加強電離作用，造成損耗增加，或電極問導(dǎo)通、高溫下形成氣體小橋使擊穿強度下降，另外還會改變材料的機械性能、加速材料內(nèi)部的化學(xué)變化過程從而縮短材料的壽命。因此，要特別注意水分對電介質(zhì)性能的嚴(yán)重影響。對于濕度大的地區(qū)，要盡量采用吸濕性小的材料或?qū)Σ牧线M行防潮處理。一般來說，非極性介質(zhì)的吸水性能低，極性介質(zhì)較強；具有多孔毛細(xì)管狀結(jié)構(gòu)的材料，其吸水性能比結(jié)構(gòu)致密、均勻的材料要高得多。

五、物理化學(xué)性能

物理性能對絕緣體的工藝過程影響較大，化學(xué)性能對絕緣體的老化過程影響較大。如物理性能中液體的黏度可影響浸漬的深透度、影響散熱性；化學(xué)性能中的可燃性對內(nèi)部介質(zhì)影響較大。